Prototipo de Sistema Scada para el Monitoreo y Control en Red de Variables Industriales, Utilizando Protocolo Profinet
En su función de ser competitivas y perdurables en el tiempo, las empresas manufactureras enfrentan constantemente algunas dificultades; la primera de ellas consiste en aumentar la producción y a su vez mantener una alta calidad en sus productos. Por otro lado, se enfrentan al reto de lograr una tom...
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Institution: | Universidad EIA |
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Format: | Trabajo de grado - Pregrado |
Language: | Español |
Published: |
Universidad EIA
2017
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Online Access: | https://repository.eia.edu.co/handle/11190/6544 |
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Giraldo Ramírez, Diomer Darío 2024-05-08T15:03:08Z 2024-05-08T15:03:08Z 2017 https://repository.eia.edu.co/handle/11190/6544 121 páginas En su función de ser competitivas y perdurables en el tiempo, las empresas manufactureras enfrentan constantemente algunas dificultades; la primera de ellas consiste en aumentar la producción y a su vez mantener una alta calidad en sus productos. Por otro lado, se enfrentan al reto de lograr una toma de decisiones de manera eficiente, oportuna y acertada en relación a la información obtenida de los procesos productivos. Debido a lo anterior, es primordial la implementación de nuevos sistemas de comunicación y control de las compañías. El objetivo de este proyecto consiste en implementar un sistema SCADA, el cual logre controlar los procesos de una planta de producción, es decir, las variables físicas y la centralización de la información de cada sistema. Lo anterior se complementa con una unidad central la cual recibe la información que emiten los procesos y la re-direcciona al sistema SCADA. Para lograr esto se analizaron tres módulos de control de la Universidad EIA y su comportamiento por medio de la función de transferencia de cada uno, adicionalmente se realizó un proceso de diseño para seleccionar los componentes y red de comunicación más adecuada para el sistema y por último se implementó el sistema SCADA. Como resultado de la implementación del sistema SCADA se logró monitorear y controlar las variables físicas presentes en cada módulo, así mismo, se logra registrar en tiempo real los valores y estados de cada proceso junto con las alarmas presentadas en un determinado tiempo. Por otra parte, se evidencia que la información obtenida puede ser procesada y transmitida a otros usuarios dentro del sistema. Lo anterior demuestra la funcionalidad y eficiencia de estos sistemas en las compañías haciendo del sistema SCADA algo necesario para el día a día. In order to be competitive and enduring over time, manufacturing companies constantly face some difficulties; the first one is the need to increase production and at the same time be able to maintain a high quality in its products. On the other hand, they face the challenge of making decisions in an efficient, accurate and timely related to the information obtained from the productive processes. Due to the above, the use of new communication and control systems it’s essential for the companies. The objective of this project consists in the implementation of a SCADA system, which can control the processes from a “production plant”, i.e., the physical variables and the centralization of the information on each system. This is complemented by a central unit which receives the information emitted by the processes in order to redirect them to the SCADA system. Three industrial modules from the EIA University including each ones behavior through the transfer function were analyzed during this project. Additionally a design process was made to select the components and the communication network best suited for the system and afterall SCADA was implemented. As a result of the SCADA implementation it was possible to monitor and control the physical variables in each module; likewise it was possible to register each process values and state in real time as well as the alarms presented at a given time. Furthermore it was proven that the obtained information can be processed and transmitted to other users inside the system. The above demonstrates the functionality and efficiency of this systems for any company, making SCADA something necessary day to day. Pregrado Ingeniero Mecatrónico application/pdf spa Universidad EIA Ingeniería Mecatrónica Escuela de Ingeniería y Ciencias Básicas Envigado, Antioquia Derechos Reservados - Univesidad EIA - 2017 https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) info:eu-repo/semantics/openAccess http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 Prototipo de Sistema Scada para el Monitoreo y Control en Red de Variables Industriales, Utilizando Protocolo Profinet Trabajo de grado - Pregrado http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f info:eu-repo/semantics/bachelorThesis info:eu-repo/semantics/publishedVersion Text http://purl.org/redcol/resource_type/TP http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 HMI Control industrial PLC Redes Industriales Sistema SCADA HMI Industrial Control PLC Industrial Network SCADA System Publication |
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2017 |
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En su función de ser competitivas y perdurables en el tiempo, las empresas manufactureras enfrentan constantemente algunas dificultades; la primera de ellas consiste en aumentar la producción y a su vez mantener una alta calidad en sus productos. Por otro lado, se enfrentan al reto de lograr una toma de decisiones de manera eficiente, oportuna y acertada en relación a la información obtenida de los procesos productivos. Debido a lo anterior, es primordial la implementación de nuevos sistemas de comunicación y control de las compañías.
El objetivo de este proyecto consiste en implementar un sistema SCADA, el cual logre controlar los procesos de una planta de producción, es decir, las variables físicas y la centralización de la información de cada sistema. Lo anterior se complementa con una unidad central la cual recibe la información que emiten los procesos y la re-direcciona al sistema SCADA.
Para lograr esto se analizaron tres módulos de control de la Universidad EIA y su comportamiento por medio de la función de transferencia de cada uno, adicionalmente se realizó un proceso de diseño para seleccionar los componentes y red de comunicación más adecuada para el sistema y por último se implementó el sistema SCADA.
Como resultado de la implementación del sistema SCADA se logró monitorear y controlar las variables físicas presentes en cada módulo, así mismo, se logra registrar en tiempo real los valores y estados de cada proceso junto con las alarmas presentadas en un determinado tiempo. Por otra parte, se evidencia que la información obtenida puede ser procesada y transmitida a otros usuarios dentro del sistema. Lo anterior demuestra la funcionalidad y eficiencia de estos sistemas en las compañías haciendo del sistema SCADA algo necesario para el día a día.
In order to be competitive and enduring over time, manufacturing companies constantly face some difficulties; the first one is the need to increase production and at the same time be able to maintain a high quality in its products. On the other hand, they face the challenge of making decisions in an efficient, accurate and timely related to the information obtained from the productive processes. Due to the above, the use of new communication and control systems it’s essential for the companies.
The objective of this project consists in the implementation of a SCADA system, which can control the processes from a “production plant”, i.e., the physical variables and the centralization of the information on each system. This is complemented by a central unit which receives the information emitted by the processes in order to redirect them to the SCADA system.
Three industrial modules from the EIA University including each ones behavior through the transfer function were analyzed during this project. Additionally a design process was made to select the components and the communication network best suited for the system and afterall SCADA was implemented.
As a result of the SCADA implementation it was possible to monitor and control the physical variables in each module; likewise it was possible to register each process values and state in real time as well as the alarms presented at a given time. Furthermore it was proven that the obtained information can be processed and transmitted to other users inside the system. The above demonstrates the functionality and efficiency of this systems for any company, making SCADA something necessary day to day.
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